Rimuovere il klinker per un pavimento performante.

I pavimenti in klinker sono stati a lungo impiegati per la loro presunta robustezza e versatilità, soprattutto in ambito industriale. Con il passare del tempo, queste superfici laterizie si sono invece dimostrate deboli ed hanno presentato difetti che hanno compromesso l'operatività di molte aziende.

Crepe, polvere e superfici irregolari

Crepe, superfici irregolari e accumulo di polvere sono infatti i difetti e le problematiche più comuni, che influiscono negativamente sulla funzionalità e sulla sicurezza degli ambienti di lavoro.

Questi inconvenienti non solo ostacolano le operazioni quotidiane, ma possono anche rappresentare un rischio per la salute e la qualità dei prodotti lavorati. In contesti di produzione o trasformazione alimentare, dove è quindi essenziale garantire efficienza, igiene e durabilità, il klinker si è ad esempio spesso dimostrato inadatto. Non solo verso il rispetto delle normative haccp ma verso l'operatività aziendale.

La resina epossidica al posto del klinker

Tutto l'opposto di chi ha invece optato per materiali come la resina epossidica che rimane tuttora la soluzione più solida per tutte le realtà industriali che cercano un pavimento ad alte prestazioni che duri nel tempo.

Per rendere più tangibile quanto stiamo sostenendo, oggi pubblichiamo l’intervento avvenuto presso Comas che aveva un pavimento in klinker rovinatosi nel tempo.

Come tutti i nostri interventi anche questa attività di recupero è iniziata con l'analisi approfondita del contesto e delle esigenze specifiche dell’azienda per definire una strategia ed un risultato su misura, oltre che l'impiego dei prodotti giusti.

Come sempre diciamo: non esiste un intervento ed un rivestimento standard. Può essere sempre e solo su misura.

I lavori hanno quindi preso il via con la demolizione completa del pavimento in klinker, rimosso e smaltito con attenzione. Una volta liberata la superficie, la squadra ha proceduto con:

• Una levigatura accurata per ripristinare la planarità.
• La stuccatura delle aree danneggiate e dei pozzetti tecnici con un massetto epossidico, creando una base solida e uniforme.
• La stesura di due mani di Permabeton Rasante, un prodotto appositamente formulato per contrastare l’umidità di risalita, una sfida comune in ambienti industriali complessi.

La finitura Syntocret MS

Le fasi finali hanno invece riguardato l’applicazione multistrato di una mano di Syntocret Base, seguita da una finitura in resina Syntocret MS, realizzata nel colore richiesto da Comas. Una soluzione multistrato che ha quindi offerto una combinazione perfetta tra estetica e funzionalità, rispondendo alle necessità operative e garantendo quella durata tanto agognata da questa azienda.

Grazie all’intervento presso Comas, Permac Resine ha confermato per l'ennesima volta la sua vocazione ad essere l'affidabile partner di riferimento al quale commissionare la trasformazione degli spazi industriali. Ogni progetto nasce infatti da un’attenta progettazione, dove tecnica e creatività si uniscono in un abbraccio sinergico per offrire pavimenti resistenti, personalizzabili e perfettamente adattati al contesto.

Quindi anche per aziende come Comas che necessitano di superare i limiti dei pavimenti in klinker con soluzioni più moderne e performanti.

Con un’esperienza maturata dal 1979 e un impegno costante nella ricerca e nell'innovazione delle sue tecniche e dei suoi prodotti, Permac Resine è il riferimento in Italia di tutti coloro che vogliono costruire o recuperare pavimenti o rivestimenti verticali. Sia in ambito professionale che in ambito privato.

Invitiamo pertanto il lettore a guardare il video qui sotto pubblicato per capire l'intervento effettuato presso Comas e per intuire l'approccio che Permac Resine manifesta in ogni suo intervento.

Buona visione.