L’importanza di un pavimento duraturo in aviazione
In tutto il comparto dell’aviazione, la resistenza dei pavimenti gioca un ruolo fondamentale. Devono resistere agli urti violenti, al passaggio di carichi pesanti, all’emulsione oleosa e a tutti quei prodotti chimicamente aggressivi utilizzati per la pulizia.
Le aziende che operano nel campo dell’aviazione possono essere di grandi o piccole dimensioni. Tutte sono però accumunate dalle stesse necessità: producono, testano e riparano componenti, più o meno pesanti, che vengono “spostati” da un parte all’altra dei locali. Si pensi infatti ad esempio al solo spostamento di un grande aeromobile che scarica il suo enorme peso solo in alcuni punti del pavimento, nelle fasi di entrata, uscita e stazionamento in un hangar.
Sono quindi realtà che vivono quotidianamente il problema del pavimento che si deteriora.
Le officine subiscono ancora di più gli effetti di questa attività. Vivono quotidianamente urti violenti causati dalla caduta di materiali e attrezzatura, il famoso passaggio dei pesanti aeromobili e soprattutto la costante presenza dell’odiata emulsione oleosa.
Questa la “croce” di questi pavimenti.
Come spesso accade e come sosteniamo da sempre, sulla scorta della nostra quarantennale esperienza, i pavimenti in calcestruzzo o con piastrelle, sono i più sensibili. Si deteriorano e si rovinano infatti con grande facilità nel tempo.
La soluzione perfetta in aviazione è quindi l’utilizzo di tecniche e prodotti all’avanguardia che basano la loro forza sulla nostra resistente resina epossidica.
I nostri rivestimenti industriali, realizzati su misura sulle necessità specifiche di ogni azienda, sono la soluzione ideale per tutto il settore dell’aviazione e di quelle realtà produttive in cui è richiesta un’elevata resistenza. Meccanica e chimica.
Un classico intervento su un pavimento ammalorato
Intervenire anche sul comparto dell’aviazione è per noi un classico. Sia in piccole che in grandi aziende, alcune delle quali anche partecipate dallo stato perché ritenute strategiche per la sicurezza nazionale.
Tutte queste aziende dell’aviazione si caratterizzano anche per la loro continua evoluzione. Evoluzione che cerca innovazione tecnologica non solo nella componentistica, ma anche nei processi produttivi e nelle strutture, in tutte le loro ampie declinazioni.
Tra le tantissime case history di successo sulle quali possiamo contare anche nel settore dell’aviazione, ricordiamo che tra i nostri ultimi interventi trova posto la sostituzione di un pavimento di una officina di una nota azienda del settore, che produce e ripara componenti per velivoli militari.
Le foto testimoniano come sia stata inizialmente effettuata la demolizione e lo smantellamento della base e della superficie in piastrelle oramai deteriorata. Creato quindi un nuovo massetto epossidico come base per la stesura della nostra resina e garantite tutte le planarità, a conclusione dei lavori è stato infine steso il rivestimento Syntocret Industrial MS.
I lavori sono stati come sempre eseguiti in tempi celeri e senza causare disagi alle attività produttive a partire dall’assenza di fastidiose esalazioni.
Non solo pavimenti ma anche segnaletica
La realizzazione di pavimenti in resina per il settore dell’aviazione non si limita alla sola superficie tecnica. In molti casi, infatti, il risultato finale viene completato da una serie di lavorazioni superficiali che contribuiscono a rendere l’ambiente più organizzato, sicuro ed efficiente.
Tra queste, un ruolo fondamentale è svolto dalla segnaletica orizzontale, utilizzata per delimitare le aree operative, indicare i percorsi di movimentazione dei mezzi, evidenziare zone di sicurezza e regolamentare la circolazione all’interno degli spazi di lavoro. In contesti come hangar, officine di manutenzione e aree logistiche aeroportuali, la chiarezza dei percorsi e la corretta gestione dei flussi diventano infatti elementi essenziali per garantire ordine e sicurezza.
La segnaletica a pavimento rappresenta a tutti gli effetti un sistema di comunicazione visiva che permette di fornire indicazioni immediate a operatori e tecnici, contribuendo a ridurre il rischio di incidenti e a migliorare l’organizzazione delle attività.
Non a caso, in molti ambienti produttivi la sua presenza è regolata da precise normative sulla sicurezza, che prevedono l’utilizzo di segnali visibili e durevoli per disciplinare la circolazione di persone e mezzi.
Per questo motivo Permac realizza segnaletica orizzontale progettata per durare nel tempo, utilizzando sistemi in resina sviluppati nei propri laboratori e studiati per resistere alle forti sollecitazioni meccaniche e chimiche tipiche degli ambienti industriali.
Così, le superfici realizzate mantengono elevata visibilità e resistenza anche in presenza di traffico intenso, urti e trascinamento di attrezzature o componenti metallici.
Questa è Permac Resine.
